查看IKO軸承運行時的振蕩和溫度

       IKO軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可估測出來，假如使用油孔能直接測量進口軸承外圈溫度，則更合適。

       一般，IKO軸承的溫度隨著軸承工作開始慢慢上升，1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。假如光滑、裝置不合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現反常高溫，這時有必要間斷工作，采取必要的防范措施。　

       使用熱感器能夠隨時監測軸承的工作溫度，并實現溫度超過規定值時自動報警或間斷防止燃軸事故發生。

       用高溫經常表示軸承已處于反常情況。高溫也有害于進口軸承的光滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的光滑劑。若進口軸承在超過125℃的溫度長時間連轉會降低IKO軸承壽數。引起高溫進口軸承的原因包括：光滑缺乏或過分光滑；光滑劑內含有雜質；負載過大；軸承損環；空隙缺乏及油封發生的高磨擦等等。

       因而連續性的監測軸承溫度是有必要的，無論是量測IKO軸承本身或其它重要的零件。假如是在工作條件不變的情況下，任何的溫度改動可表示已發生故障。

       IKO軸承裝置結束后，為了查看裝置是否正確，要進行工作查看。小型機械能夠用手旋轉，以承認是否旋轉順利。查看項目有因異物、傷痕、壓痕而形成的工作不暢，因裝置不良，裝置座加工不良而發生的力矩不穩定，由于游隙過小、裝置誤差、密封沖突而引起的力矩過大等等。如無異常則能夠開始動力工作。　

       大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉，查看有無振蕩、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，承認無反常后，進入動力工作。

       動力工作，從空載低速開始，慢慢的進步至所定條件的額外工作。試工作中查看事項為，是否有反常音響、IKO軸承溫度的改變、光滑劑的泄漏或變色等等。假如發現反常，應立即間斷工作，查看機械，必要時要拆下軸承查看。

       IKO軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度估測。但使用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加精確。軸承溫度，從工作開始逐漸升高，一般1~2小時后溫度穩定。假如軸承裝置不良，溫度會急劇上升，出現反常高溫。其原因諸如光滑劑過多、軸承游隙過小、裝置不良、密封裝置沖突過大等。高速旋轉的場合，軸承結構、光滑方法的挑選錯誤等也是其原因。

       軸承的滾動音用聽診器等查看，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明反常。其原因有光滑不良、軸或IKO軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。