IKO直線導軌與軸合作部位磨損的處理措施

      機器工作久了就會磨損，為了延伸機器的運用壽命，有很多種措施來減緩機器的磨損。IKO直線導軌與軸合作部位的磨損有以下處理措施：

      一、手藝刷鍍處理措施

      溶液制造：

      首先要準備好制造刷鍍溶液所運用的材料、標準量杯等, 然后再添加制造溶液。注意配置的溶液需要搖勻再用，并且最好按需要量的整數倍配置。另外，還需備用無水酒精、毛刷、抹布、鹽酸等物品。

      操作環境：正常環境溫度均可操作。

      操作措施：

      1.將IKO直線導軌內徑外表用毛刷蘸鹽酸刷去油污，用抹布抹凈, 然后再用抹布蘸無水酒精擦凈, 測量尺度待用。將待處理的軸頸外表也同樣用鹽酸、無水酒精處理潔凈,測量尺度待用。

      2.用毛刷蘸配置的溶液刷鍍, 要沿軸向邊刷涂, 力求速度平穩、厚度均勻。通過這一些列的保養維護，可使你的IKO直線導軌運用周期延伸，為你帶來更多的利潤。

      二、選用固持膠處理措施

      應用材料及工具：固持膠、促進劑、清洗劑、汽油噴燈等；

      操作環境：正常環境溫度均可操作。

      操作措施：

      1.將IKO直線導軌內徑及合作的軸頸處用噴燈噴掃來去除油污等雜質，擦凈待用。分別測量IKO直線導軌內徑和合作的軸頸尺度, 計算過盈量。

      2.在軸頸外表噴灑促進劑, 同時將固持膠均勻地涂在上面, 依過盈量來定厚薄。

      3.將IKO直線導軌內圓柱面及合作的軸頸噴灑清洗劑, 清洗外表, 晾干。

      4.將IKO直線導軌用汽油噴燈烘烤加熱或油煮加熱, 使之膨脹, 然后把它裝入涂抹了固持膠的軸頸部位。

      注意：假如磨損量超過時, 一定要運用促進劑；磨損量小于時, 可以不用, 這個操作人員自行把握即可。